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一、化油器的功用與工作原理
工作原理 圖為化油器的結(jié)構(gòu)示意圖。內(nèi)燃機(jī)工作時(shí)，吸入的空氣流經(jīng)喉管時(shí)流速增高，使該處產(chǎn)生真空，將浮子室中的燃油經(jīng)主量孔和噴口吸出，噴入喉管。燃油被高速空氣流所霧化，并與之混合，混合過(guò)程一直延續(xù)到氣缸內(nèi)。用節(jié)氣門調(diào)節(jié)供入氣缸的混合氣量。
工作系統(tǒng) 這樣簡(jiǎn)單的化油器尚不能滿足內(nèi)燃機(jī)在各種工況下對(duì)混合氣成分的要求。因而,一般內(nèi)燃機(jī),尤其是汽車內(nèi)燃機(jī)所用的化油器還需要有其他系統(tǒng)，包括主油系、怠速系統(tǒng)、加濃系統(tǒng)、加速系統(tǒng)和起動(dòng)系統(tǒng)。
主油系 主油系是化油器的主要供油系統(tǒng)。常用的主油系校正（補(bǔ)償）方法有3種:①用滲入空氣補(bǔ)償；②用油針改變主量孔面積；③同時(shí)改變喉口和主量孔的面積。其中以第一種方法應(yīng)用較為普遍�？諝庋a(bǔ)償方法是在主量孔與噴口之間加入主空氣量孔和泡沫管，由此滲入空氣，以降低主量孔處的真空度，從而控制燃油流量，可得到要求的混合氣成分。為使混合氣成分穩(wěn)定，浮子室有與大氣相通的通孔，用浮子控制進(jìn)油針閥使浮子室中燃油的液面高度保持穩(wěn)定。通常液面比噴口低5～6毫米，以防止內(nèi)燃機(jī)傾斜時(shí)燃油溢出。喉管的形狀和尺寸決定空氣流速和真空度，從而影響內(nèi)燃機(jī)的充氣量、主油系的供油和燃油霧化情況。為了得到高速氣流以使霧化良好,同時(shí)又使充氣量增大,可采用雙重喉管或三重喉管。主油系只能滿足大部分工況下對(duì)混合氣的要求。在特殊工況下，還需要有輔助系統(tǒng)。
怠速系統(tǒng) 內(nèi)燃機(jī)本身運(yùn)轉(zhuǎn)但對(duì)外不作功時(shí)稱為怠速運(yùn)轉(zhuǎn),此時(shí),節(jié)氣門近于關(guān)閉，喉口處的真空度不能將燃油吸出和霧化。因此在節(jié)氣門后設(shè)有一怠速噴口，利用此處的真空吸出燃油。在怠速油路中設(shè)有怠速油量孔和怠速空氣量孔，以控制油量并使燃油泡沫化。怠速轉(zhuǎn)速可用怠速螺釘來(lái)調(diào)節(jié)。為了保證由怠速系統(tǒng)工作順利地過(guò)渡到主油系工作，在怠速噴口與喉管之間的怠速油路上還設(shè)有過(guò)渡噴口。
省油器加濃系統(tǒng) 為滿足經(jīng)濟(jì)性要求，主油系在大部分工況下供給較稀薄的混合氣。但節(jié)氣門接近全開(kāi)時(shí)，要求得到最大功率，這就需要供給濃混合氣。通常用省油器來(lái)達(dá)到這一目的。省油器有機(jī)械式和真空式兩種。前者利用與節(jié)氣門相聯(lián)的杠桿，后者利用節(jié)氣門后的真空來(lái)開(kāi)關(guān)省油器閥門。當(dāng)閥門打開(kāi)時(shí)，通過(guò)功率油量孔多進(jìn)入一部分燃油以加濃混合氣，從而得到最大功率。
加速系統(tǒng) 內(nèi)燃機(jī)加速時(shí)，節(jié)氣門突然開(kāi)大。燃油質(zhì)量比空氣大,所以慣性也大,難以及時(shí)增大供油量，因而混合氣瞬時(shí)變稀。這就使發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速增加緩慢，甚至發(fā)生進(jìn)氣管回火或停車。因此，常設(shè)有加速泵，它由節(jié)氣門通過(guò)拉桿和彈簧來(lái)驅(qū)動(dòng)。加速時(shí)，加速泵將燃油噴入喉管；當(dāng)節(jié)氣門緩開(kāi)時(shí)，燃油通過(guò)加速泵的進(jìn)油閥回到浮子室，停止噴油。
起動(dòng)系統(tǒng) 發(fā)動(dòng)機(jī)在起動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)速很低,溫度也低,燃油的霧化和氣化都很差。因而要求供給更濃的混合氣,以保證內(nèi)燃機(jī)起動(dòng)燃燒。因此需要有單獨(dú)的起動(dòng)系統(tǒng)。起動(dòng)系統(tǒng)有多種形式，最常見(jiàn)的是在喉管之前裝一阻風(fēng)門，起動(dòng)時(shí)將其關(guān)閉，使喉管處形成很高的真空度，迫使燃油大量噴出，形成更濃的混合氣。
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